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CGX 高品质 ISO 认证倾斜式煤炭辊筛,适用于破碎/煤炭处理系统

滚筒筛在电厂煤炭输送系统中应用非常普遍,它安装在碎煤机前面,筛孔较大的煤料被筛出进入碎煤机破碎,筛孔较小的煤料则依靠自身重力直接落入系统中。目前市面上传统的滚筒筛产品存在卡料、缠绕、密封性差、漏粉等诸多问题。针对传统滚筒筛的这些问题,我公司研发部门的成员从根本上解决了卡料、缠绕、漏粉等问题,开发了一种新型滚筒筛产品。滚筒筛的工作原理如下:

由于滚筒是根据不同的工作角度布置的,因此当物料位于较高工作角度位置时,滚筒运行速度较快;而当物料位于较低工作角度位置时,滚筒运行速度较慢。两种不同速度的滚筒在物料下方运行,并在筛面上的特定位置汇聚,开始进行轴向运动,从而使物料均匀分布在筛面上,达到提高筛分效率和筛分精度的目的。

    滚筒筛功能:

    1. 轴筛由辊式电机的单轴驱动,便于维护。

    2. 进料端的筛轴安装在倾斜位置,可以快速分离物料,筛分效果好。

    3. 两个筛轴上的筛片相交,减少了相邻筛轴形成的死角,避免了筛子卡住。

    4. 设有旁路,配备电动执行器、手动操作的换向机构,无需筛网,直接通过路边,方便设备维护和清洁。

    5. 旁路反转板采用棒材和砂材结构,当物料落到反转板时,部分颗粒会先被筛分,从而有效地提高了筛分效率。

    6. 箱体布局两侧采用可移动插入结构设计,当需要更换筛轴、筛板、防腐衬板进行维护时非常方便。

    7该产品配备煤堵塞报警装置和电气控制安全保护装置,以避免因异常操作造成设备损坏。

     

    主要技术参数

            物品

     参数

    模型

    屏幕宽度 毫米

    滚筒数量

    容量吨/小时

    输入大小 ≤毫米

    输出大小≤毫米

    筛选效率%

    电机功率 千瓦

    重量公斤

    CGX-1006

    1000

    6

    100

    300

     

     

     

    30

    70

    2.2×6

    7170

    CGX-1007

    1000

    7

    300

    300

    75

    2.2×7

    8970

    CGX-1009

    1000

    9

    500

    300

    80

    2.2×9

    9890

    CGX-1409

    1400

    9

    600

    350

    80

    3.0×9

    11950

    CGX-1410

    1400

    10

    800

    350

    85

    3.0×10

    12410

    CGX-1412

    1400

    12

    1000

    350

    90

    3.0×12

    15100

    CGX-1810

    1800

    10

    1200

    400

    85

    3.0×10

    14720

    CGX-1812

    1800

    12

    1600

    400

    90

    3.0×12

    16720

    CGX-1814

    1800

    14

    1800

    500

    95

    3.0×14

    18400

     

    应用

    图片2

    操作期间的注意事项

    1. 电机在运行过程中应牢固固定,无异常振动和噪音,电机外壳不应过热。

    2、硬齿轮减速机采用齿轮油润滑,油位应保持在油位观察窗的中间位置,值班人员应每班检查油位,并在油量不足时及时补充润滑油,以确保减速机的正常运转。

    3、减速机应运转平稳,无噪音,底螺栓和连接螺栓不应出现松动现象,无漏油、振动、过热现象,工作环境温度为-25℃~+40℃,减速机使用最高温度不得超过+80℃。

    4、筛轴旋转应灵活平稳,发现筛轴不转动应停止运行,通知维修人员检查处理。

    5、设备应以较高的频率进行筛分,煤炭破碎机基本处于空载状态,筛网密封性能良好,煤炭破碎机产生的强风会将粉尘带入旋转机内部、旋转机内部旁路、大盖板等处,造成粘性沉积物,因此需每隔一到两个月打开检修门,清理粘性沉积物,以免影响筛网的正常运转。

    6、设备运转时,铲刀下方容易挂载喷枪线及其他杂物,需每6-10个月清理一次。为避免铲刀下方杂物过度堆积影响筛网使用寿命。

    7、场地照明充足,通讯设施完好,通道畅通无阻。附近不应有易燃易爆物品,并保持良好的消防设施。

    8、运行过程中监测并检查运行状况。例如,电机电流、轴承部分温度、振动声、粘合面的密封性、连接螺钉的紧固程度等等。

    9、设备停止运行后,值班人员应检查屏幕表面是否残留物,如有残留物应尽量清除。

    常见故障及处理方法

    警告标志

    原因

    治疗措施

    按下启动按钮,电机不会转动。

    按钮连接不正确或控制回路出现故障。

    按下停止按钮,向监控人员报告,并通知电工班检查处理。

    无源电源

    无工作电源

    电机本身损坏

    筛查效果差

    榅桲形的滚轮部件带有导流轴,否则就会脱落。

    通知维修人员检查并处理

    筛轴在运行过程中突然停止转动

    电机的热保护作用

    通知电气人员处理

    联轴器上的尼龙销已被切断

    在确保安全的前提下,清除筛轴间的煤渣堆积和杂物,并通知维修人员更换尼龙销。

    滚筒筛产量不足

    煤中水分过多。

    降低煤源设备的产量,停止设备运行并检查筛面。

    煤块太大了。

    筛轴之间存在严重的卡滞现象。

    高轴承温度

    油太多或油太少

    注意观察温度变化,如果超过 80 度应立即停止操作,向监控人员报告,并通知维修人员进行检查。

    轴承内套筒相对于轴运动,轴承座相对于轴承座运动。

    轴承故障

    电机、减速器出现异常振动、异响或过热现象

    电机和减速器底座的固定螺栓松动了。

    向监控人员报告,降低系统输出,注意观察,严重情况立即停止运行,并通知维护人员检查处理。

    超负荷训练

    电机或减速器本身有故障。

     

    生产和加工流程:

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